重庆喆钛机械制造有限公司

型号：	1	规格：	1
商标：	上海喆钛	包装：	木架包装
产量：	1000

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DL-300KN电动脱模器主要技术参数
1、最大脱模力：300KN；
2、测力表量程：0-38.2Mpa；
3、上升速度：0-120mm/min（无极调速）
4、油液最大工作压力：38.2Mpa
5、活塞直径：100mm
6、活塞行程：250mm
7、电机规格：AC380V 750W 1400r/min
8、净重：约230KG
9、外形尺寸：940*820*1300（长宽高）
DL-300KN电动脱模器操作和使用要点
1.接好电源，测试电机的正反转，低速为上升，高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入（见附图）。
2.根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。
3.将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升，试件即可顺利脱出。
4.脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。
5.由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求（调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直）。
6.电气安全接地。
DL-300KN电动脱模器维护与保养
1.经常保持仪器的清洁，每次使用完毕应擦拭仪器，如长期不用时应加塑料罩。
2.由于变速箱内没有自动润滑系统，因此每使用半年左右应将箱盖打开，添加润滑脂以保证仪器正常运行。
3.丝杆的螺纹部分应谨慎保护，每班工作前和工作后需浇注适量机油，以保证结合部位的正常润滑，同时应注意不能让泥土和杂物混入丝杆螺纹槽内。